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可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)輸送物料,可與其他輸送設(shè)備其它和物料分揀系統(tǒng)配合使用,實(shí)現(xiàn)物料出入庫或車輛裝卸的自動(dòng)化生產(chǎn),在各行業(yè)中均得到廣泛的應(yīng)用。常用于煤礦井下綜采工作面或高檔普采工作面的順槽運(yùn)輸,也可用于巷道掘進(jìn)系統(tǒng),
可伸縮帶式輸送機(jī)有多種,如 SSJ1200/4×200M 可伸縮帶式工廠流水輸送線系統(tǒng),該機(jī)型具有可伸縮帶式輸送機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和一般特性,還具有如下特征:
①驅(qū)動(dòng)方式為機(jī)頭與中間轉(zhuǎn)載式多點(diǎn)驅(qū)動(dòng),顯著降低了所需的輸送帶強(qiáng)度,各主要元部件實(shí)現(xiàn)了小型化、通用化、組合化,便于裝拆運(yùn)輸;
②采用法蘭聯(lián)接調(diào)速型液力偶合器和直交軸行星齒輪減速器,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,便于安全調(diào)整; ③采用電動(dòng)絞車自動(dòng)張緊裝置;
④摩擦牽引式眷帶裝置,可保證卷帶速度恒定,且卷帶能力大,卷帶長(zhǎng)軸可拆;
⑤絞車隨動(dòng)牽引式機(jī)尾,牽引力大,移動(dòng)速度快,連續(xù)行程長(zhǎng),有放置工作面開關(guān)和泵站的開關(guān)架,受料緩沖性能好;
⑥選用防爆型微機(jī)可編程電控成套裝置。
因高產(chǎn)高效礦井綜采工作面的發(fā)展要求,采煤機(jī)生產(chǎn)能力和工作面產(chǎn)量大幅度提高,工作面快速推進(jìn),采區(qū)走向長(zhǎng)度現(xiàn)已達(dá) 2000~4000 m,因此必然要求加大工作面運(yùn)輸巷道內(nèi)帶式工廠流水輸送線系統(tǒng)能力(已達(dá)到2000—3000 t/h)、運(yùn)距加長(zhǎng)(已達(dá)到 1500~ 3000 m)、驅(qū)動(dòng)功率加大(已達(dá)到 800~ 1000 k W 或更高)、輸送帶寬加寬(已達(dá)到 1.6,2.1m)、帶速加快(已達(dá)到 4~5 m/s)。這種大運(yùn)量、長(zhǎng)運(yùn)距、高度自動(dòng)化控制的可伸縮帶式輸送機(jī)已在國(guó)內(nèi)外采用,并將得到進(jìn)一步發(fā)展。
運(yùn)行過程中,伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)利用機(jī)身伸縮來縮短或者延長(zhǎng)整機(jī)運(yùn)輸距 離,機(jī)身在前進(jìn)式掘進(jìn)狀態(tài)下逐漸伸長(zhǎng),而在后退式采煤狀態(tài)下則不斷縮短。
機(jī)尾向后伸長(zhǎng)的狀態(tài)下,如果游動(dòng)小車與張緊車一側(cè)接近,我們可以確認(rèn)儲(chǔ)帶倉內(nèi)輸送帶尚有留存。此種情況下伸長(zhǎng)機(jī)身方法如下:
將機(jī)尾前進(jìn)方向底板覆蓋的浮煤予以清除,將張緊車離合器打開后處于松帶狀態(tài),然后通過牽引設(shè)備或者移機(jī)尾裝置延伸機(jī)尾部至一定長(zhǎng)度,確保機(jī)尾和轉(zhuǎn)載機(jī)之間重迭長(zhǎng)度為大值;
按
照延伸長(zhǎng)度接上托輥、H架以及縱梁等中間架若干;通過張緊絞車張緊帶式輸送機(jī),對(duì)機(jī)尾部進(jìn)行調(diào)整,確保平直度,防止輸送帶偏斜。如果轉(zhuǎn)載機(jī)位置已達(dá)機(jī)尾部后端極限部位,同時(shí)游動(dòng)小車與機(jī)頭一端靠近,則提示儲(chǔ)帶倉內(nèi)輸送帶已用盡,應(yīng)通過卷帶裝置在儲(chǔ)帶倉內(nèi)儲(chǔ)入輸送帶,然后按照既定程序展開操作。機(jī)身縮短之前,如果轉(zhuǎn)載機(jī)前移并處于極限位置,與機(jī)頭臨近的儲(chǔ)帶倉仍然可繼續(xù)儲(chǔ)帶,按照輸送機(jī)縮短長(zhǎng)度將機(jī)身中間架(相應(yīng)長(zhǎng)度)從機(jī)尾端依次拆除,將機(jī)尾前移段以及機(jī)尾滑橇下部浮煤清除,并通過移機(jī)尾裝置將機(jī)尾向前移動(dòng),并啟動(dòng)張緊絞車,將輸送帶多余部分儲(chǔ)入儲(chǔ)帶倉,調(diào)平機(jī)尾對(duì)齊輸送機(jī)身,通過張緊車張緊輸送帶。
如果轉(zhuǎn)載機(jī)處于前端極限位置,游動(dòng)小車處于儲(chǔ)帶倉內(nèi)與張緊車一端接近,儲(chǔ)帶倉內(nèi)部容量不足,所需縮短膠帶部分無法儲(chǔ)入,對(duì)于此種情況可通過卷帶裝置取出儲(chǔ)帶倉內(nèi)存儲(chǔ)的輸送帶,放空儲(chǔ)帶倉。