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動(dòng)力滾筒輸送線在使用中要注意相應(yīng)的保養(yǎng)方式,保養(yǎng)得當(dāng)?shù)脑捒梢赃€延長(zhǎng)使用壽命,那滾筒輸送機(jī)到底怎樣保養(yǎng)才正確呢?
無(wú)塵注油:如果實(shí)際條件允許,應(yīng)在減速器等被潤(rùn)滑部件上裝一個(gè)注油接頭,保證注入的潤(rùn)滑油中減少或消除灰塵和污物,確保油質(zhì)的潔凈。
合理潤(rùn)滑滾筒輸送機(jī):合理潤(rùn)滑所有傳動(dòng)部件不可有堆積物,特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等雜物,如果存在這些東西會(huì)引起其過熱,就會(huì)影響到軸承和齒輪、鏈條的壽命。
經(jīng)常性檢查滾筒各個(gè)部件有無(wú)卡死現(xiàn)象,如有卡死現(xiàn)象應(yīng)停止運(yùn)行后及時(shí)處理。 滾筒輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10~20分鐘后,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各軸承是否有異響貨發(fā)熱現(xiàn)象,軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否平順、無(wú)跳動(dòng)等情況。
在動(dòng)力滾筒輸送線的應(yīng)用中,使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃,但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承,使用溫度不能超過 100℃,因?yàn)檎诒紊w會(huì)變形。在 0℃~65℃的范圍之外時(shí),則需考慮到特別的潤(rùn)滑問題。在較高溫度的使用場(chǎng)合,輸送帶負(fù)載的間隔要加大,并且快速移動(dòng),以減少滾筒熱量的吸收。而且最好有滾筒的散熱裝置。
滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定?;据S承負(fù)載能力是由經(jīng)驗(yàn)公式及實(shí)驗(yàn)測(cè)試而定。而且是以寬度較窄的輸送機(jī)來(lái)額定,如寬度增加時(shí),則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降,重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系,依據(jù)電動(dòng)滾筒、骨架、支架的組合方式而定。
因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式,在骨架軌道上的滾筒組裝,可高于或低于骨架,完全視應(yīng)用的需求而定,如滾筒低于骨架軌道,則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用,不需另裝安全欄;但是如使用較寬的負(fù)載,因負(fù)載會(huì)與骨架干涉而無(wú)法使用。相對(duì)地滾筒高于骨架的方式,另裝安全欄架,在應(yīng)用上較具彈性。最普遍的骨架型式有槽鋼,L 型鋼或平板成形的型式。
以成形方式區(qū)分,可分為折彎成型及構(gòu)造用型鋼,構(gòu)造用型鋼重量較重,強(qiáng)度較佳,用于重負(fù)載,通常在輸送機(jī)的兩側(cè)是使用相同的型鋼,利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而,有些特定需求的應(yīng)用,兩側(cè)骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒,具有較佳的輸送性及負(fù)載能力且轉(zhuǎn)彎時(shí)有較佳的循跡性。另外這種構(gòu)造也有三支骨架魚骨形式設(shè)計(jì)的模塊,由于其有自動(dòng)對(duì)正中心的循跡性,能使負(fù)載能在輸送機(jī)的中心線上移動(dòng)。