工廠流水輸送線系統(tǒng)主要是完成其物料的輸送任務。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地，設置有由許多皮帶輸送機、滾輪輸送機等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。在物料的入口處和出口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地面輸送線。這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個既可順暢到達各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有 物料的托盤箱從指定的入口處進入輸送線系統(tǒng)。 　1、皮帶輸送線：皮帶輸送線是我們常見的一種生產(chǎn)設備，應用范圍也比較廣泛，在食品、電子、包裝、化工等行業(yè)都有應用。

2、滾筒輸送線：滾筒輸送線又可分為無動力和動力兩種輸送形式，在包裝行業(yè)應用廣泛，同時也會在一些其他生產(chǎn)設備中用于輔助輸送。

3、鏈板輸送線：鏈板輸送線是以金屬板為輸送鏈，可以承載大宗、較重的物品，因此，鏈板輸送線比較適合應用于重工業(yè)生產(chǎn)，如汽車制造、電視機生產(chǎn)等。

4、網(wǎng)帶輸送線：網(wǎng)帶輸送線是以金屬網(wǎng)為輸送載體的流水線設備，常用于產(chǎn)品的烘干。

5、懸掛輸送線：懸掛輸送線就是懸掛鏈輸送線，以懸掛的方式完成產(chǎn)品的輸送，常與鏈板輸送線一起應用于汽車制造等行業(yè)。

  工廠流水輸送線系統(tǒng)帶式輸送機的輸送帶是輸送機的重要部件，在輸送機中輸送帶的成本占整個設備成本的30%-50%。在運轉過程中，輸送帶所受的載荷是極復雜的，它除受縱向的拉伸應力外，還受經(jīng)過滾筒和托輥的彎曲應力。大多數(shù)輸送帶的損壞表現(xiàn)為工作面層和邊緣磨損，受大塊、尖利物料的沖擊引起擊穿、撕裂和剝離。合理選擇輸送帶，對輸送機的設計十分重要。

  輸送帶的選用是根據(jù)輸送機的線路布置、輸送的材料和使用條件來進行的。合理選擇輸送帶不僅對完成輸送機的輸送任務至關重要，還影響輸送機滾筒、托輥和驅動裝置等機械部件的設計。

  1 對輸送帶的要求A 要有足夠的拉伸強度和彈性模量，以達到在所要求的距離內(nèi)輸送材料所需要的傳輸功率以及在負荷狀態(tài)下允許最低裝載所產(chǎn)生的運轉伸長率。B 要有良好的負荷支撐及足夠的寬度，以滿足運輸物料時所需要的類型和體積。C 要有柔性，目的在于在長度方向上能圍繞滾筒彎曲，如果需要的話，希望在橫向形成槽形。D 要有尺寸穩(wěn)定性，使輸送帶運轉時平穩(wěn)。E 承載面的覆蓋膠要經(jīng)受得起承載物體的負荷沖擊，并且能幫助恢復彈性，傳動時，覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。F 各組分之間有良好的粘合力，避免脫層。G 耐撕裂性能好，耐損傷。H 能聯(lián)結成環(huán)形。

對于重要用途的輸送帶，必須分析輸送機的全部工作條件以提出最終的性能要求。

  2 輸送帶設計需考慮的問題

要通過考慮下列設計細節(jié)，以對輸送機系統(tǒng)進行全面的分析，從而確定輸送帶技術性能指標：1）輸送的物料一般情情況下，需考慮物料的一般特性、密度、最大粒度等；特殊情況下還需要考慮有無油或化學藥品、、熱料的最高溫度、阻燃需求等。

2）大承載量或所需的最大輸送能力、帶寬、帶速等。3）輸送機線路布置  沿輸送機走向頭、尾滾筒之間的距離；提升或下降的高度，或任何向上或向下傾斜輸送機段的頂部和底部標高；所有向上或向下傾斜輸送機段的傾角；所有豎向曲線的位置和半徑。4）驅動裝置單滾筒和雙滾筒驅動，若為雙滾筒驅動，電動機的總功率在第一和第二傳動滾筒上的分配；輸送帶在傳動滾筒上的包角；驅動裝置位置；滾筒表面，光面或膠面；膠面型式；采用的起動形式。

  5）滾筒直徑滾筒直徑需要根據(jù)輸送帶的實際要求來在確定。6）拉緊裝置需考慮拉緊裝置的形式、位置以及拉緊行程。7）托輥托輥形式，托輥直徑，槽角；托輥間距，包括頭部和尾部的過渡段長度。8）給料裝置形式溜槽的個數(shù)；塊料到輸送帶的自由落下高度；導料槽長度；緩沖托輥或緩沖架有無沖風吹草動；加料與帶間的夾角。9）在寒冷氣候下使用時，預計的最低工作溫度。10）采用的輸送帶接頭形式與清掃方式。石城工廠流水輸送線系統(tǒng)