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南康工廠流水輸送線系統(tǒng)配件磨損的預(yù)防措施有哪些

2018-11-17 00:00:00

   對(duì)于我們經(jīng)常使用的機(jī)械設(shè)備,肯定是不希望出現(xiàn)任何問題的,煙臺(tái)輸送機(jī)就是常用來輸送物料的設(shè)備,下面總結(jié)了一些輸送帶磨損的預(yù)防措施,希望對(duì)大家有所幫助。


 1、南康工廠流水輸送線系統(tǒng)操作者正式上崗前都經(jīng)過培訓(xùn),均能獨(dú)立操作。要求巡視工和維修工認(rèn)真巡查,對(duì)即將斷裂或者轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥及時(shí)更換新托輥,發(fā)現(xiàn)壞托輥及時(shí)換下。


 2、在所有帶式輸送機(jī)巷道低洼處的每個(gè)托輥架空內(nèi)加2個(gè)托輥架以減小托輥架跨距,增大了托輥架密度。使輸送帶運(yùn)煤經(jīng)過低洼處不再下垂于托輥架空內(nèi),保證了輸送帶的安全運(yùn)行。


 3、讓巡視工和維修工認(rèn)真學(xué)習(xí)調(diào)偏方法,要求他們?cè)趧谧髦姓J(rèn)真巡查,一發(fā)現(xiàn)跑偏就立即調(diào)整,使設(shè)備良好運(yùn)行,原煤也不撒落了。


 4、把所有落煤點(diǎn)的導(dǎo)料槽和輸送帶皮子加長(zhǎng),這樣大塊煤、矸一落下后便被護(hù)網(wǎng)擋住順著輸送帶運(yùn)行方向向前走。


 5、在托輥架上焊接幾個(gè)支架加固,各焊接口進(jìn)行補(bǔ)焊來增加托輥架強(qiáng)度,在安放托輥的槽上方增加掛耳鉤環(huán)來固定托輥,不讓托輥被砸下。另外,采煤工作面加強(qiáng)管理,使大塊煤、矸不上輸送帶。實(shí)施后,托輥幾乎沒有被砸下,托輥架也沒有損壞,有力地保護(hù)了輸送帶。


 6、所有給煤機(jī)卸料口重新更換卸料斗,并傾斜一定角度。在其較下部增加了緩沖,大塊煤、矸直接砸在緩沖上,不致于直接砸在輸送帶上。這樣就大大降低了大塊煤、矸對(duì)輸送帶的沖擊力,保護(hù)了輸送帶。


 7、加強(qiáng)工廠流水輸送線系統(tǒng)巷道和采煤工作面的安全文明生產(chǎn),使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的要求。


   通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度,而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講,所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如,在有些情況下,可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等,都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義,一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度,生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”,取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。 

 

 與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的“空閑時(shí)間”。空閑時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間,可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí),瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。 這就需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線,此時(shí)由于分工作業(yè),簡(jiǎn)化了作業(yè)難度,使作業(yè)熟練度容易提高,從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后,各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上,現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同,這就勢(shì)必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無(wú)謂的工時(shí)損失外,還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生,嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間平均化,同時(shí)對(duì)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)。 “生產(chǎn)線工藝平衡”即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的最重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場(chǎng)更加容易理解“一個(gè)流”的必要性及“小單元生產(chǎn)”的編制方法,它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。南康工廠流水輸送線系統(tǒng)

                  南康工廠流水輸送線系統(tǒng)


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